統(tǒng)佳公司是一家專業(yè)從事led燈珠，大功率led燈珠，貼片led燈珠，直插led燈珠，小蝴蝶led燈珠，紅外線發(fā)射管，紅外接收頭的臺(tái)資高科技企業(yè)。統(tǒng)佳東莞公司位于東莞市，主要負(fù)責(zé)LED燈珠系列產(chǎn)品在大陸的生產(chǎn)銷售和售后服務(wù)。公司生產(chǎn)的燈珠產(chǎn)品廣泛用于汽車燈、廣告燈箱、戶外裝飾、家用燈飾，家用電器等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。

常常，在LED封裝生產(chǎn)制造中，實(shí)現(xiàn)白色LED發(fā)光的最理想方法是組合使用紅色、綠色和藍(lán)色的LED燈珠，但是這種方法成本較高，目前主要多用于顯示器光源。在照明用途中，使用含熒光材料封裝的偽白色LED燈珠仍然是主流。

在以白光LED模塊為核心器件的照明用途需求不斷高漲的情況下，有日本公司開(kāi)發(fā)出了一種新的制造工藝，可將封裝工序所需時(shí)間縮短近90%，在簡(jiǎn)化設(shè)備的同時(shí)還可保證穩(wěn)定的品質(zhì)。新工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別在于用樹(shù)脂封裝基板上LED燈珠的工序。

傳統(tǒng)工藝是用含有熒光材料的液狀樹(shù)脂來(lái)封裝LED燈珠，首先要在基板上LED燈珠周圍構(gòu)造阻擋樹(shù)脂流出的“壩”，并使其硬化；然后攪拌液狀樹(shù)脂與熒光材料并澆注到壩內(nèi)；最后對(duì)澆注的樹(shù)脂進(jìn)行熱硬化處理，整個(gè)封裝工序需時(shí)約6小時(shí)。在這種制造工藝中，存在樹(shù)脂和熒光材料混合不均勻、熒光粉在樹(shù)脂中沉淀、澆注的樹(shù)脂量多少不一等影響品質(zhì)穩(wěn)定的因素。

而封裝工序的品質(zhì)不穩(wěn)會(huì)產(chǎn)生色度偏差，從而影響LED模塊的整體性能。此外還有將熒光粉加入固體樹(shù)脂片材中封裝LED燈珠的制造工藝，這種工藝的特點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定，但是無(wú)法僅用固體樹(shù)脂片材進(jìn)行封裝，需要另外使用液體樹(shù)脂，因而生產(chǎn)效率偏低。而新工藝是將含熒光材料的凝膠狀硅樹(shù)脂片材貼在LED燈珠上，加熱至約150℃后經(jīng)過(guò)約40分鐘后片材硬化，由此完成封裝，因而可大幅縮短加工時(shí)間，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序和設(shè)備。

與傳統(tǒng)工藝相比，新工藝是通過(guò)使用藍(lán)色LED燈珠和黃色熒光材料的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)白色光。而且，凝膠狀樹(shù)脂片材基本上沒(méi)有熒光材料沉淀等會(huì)導(dǎo)致封裝工序質(zhì)量不均的因素，因此可以輕松提高LED模塊的整體性能。比如前面提到的色度偏差，與傳統(tǒng)工藝相比，新工藝可將偏差降低50%左右。因此，隨著LED封裝工藝的提升，更多的led封裝材料也會(huì)被開(kāi)發(fā)出來(lái)，從而讓LED產(chǎn)品應(yīng)用也更廣。